SMT montering

Du kan vara säker på att köpa Jiubao SMT-montering från vår fabrik. I takt med att våra liv blir mer och mer oskiljaktiga från elektroniska produkter, har den utbredda användningen av elektroniska produkter lett till att fler och fler företag ansluter sig till den elektroniska produktindustrin. För att göra elektroniska produkter är SMT-chipbearbetning först och främst oskiljbar.

Ytmonterad teknologi kallas SMT.
SMT patch är faktiskt en serie PCB-baserad bearbetning.
SMT är en ytmonteringsteknik, som är en populär teknik och process inom elektronikmonteringsindustrin. SMT patch är baserad på PCB. Först skrivs SMT-lödmaterialslödpastan ut på kuddarna på PCB-skivan. Därefter används placeringsmaskinen. De elektroniska komponenterna monteras på kuddarna på det nakna PCB-kortet, och sedan skickas PCB-kortet till återflödeslödning för lödning. SMT-patchen är till för att montera de elektroniska komponenterna på det nakna PCB-kortet genom en serie processer.

Elektroniska produkter eftersträvar miniatyrisering, liten storlek, hög monteringstäthet och låg vikt. Volymen och vikten av SMD-komponenter är bara cirka 1/10 av de traditionella plug-in-komponenterna. I allmänhet, efter att SMT har använts, minskas volymen av elektroniska produkter med 40% ~ 60% och viktminskningen 60% ~ 80%. De tidigare använda perforerade skärelementen kan inte skalas ner. Elektroniska produkters funktioner måste vara kompletta, och de integrerade kretsarna (IC) som används har inga perforerade komponenter, särskilt storskaliga och mycket integrerade IC:er, och ytmonteringsteknik måste användas. Produktmassproduktion, produktionsautomation, fabriken måste producera högkvalitativa produkter till låg kostnad och hög avkastning för att möta kundernas behov och stärka konkurrenskraften på marknaden, utvecklingen av elektroniska komponenter, utvecklingen av integrerade kretsar (IC) och de många tillämpningarna av halvledarmaterial. Den elektroniska teknikrevolutionen är absolut nödvändig, JBPCB överensstämmer med den internationella elektroniska produkttrenden, från PCB till PCBA one-stop upphandlingstjänsttillverkare.

Hög tillförlitlighet och stark antivibrationsförmåga. Frekvensen av lödfogdefekter är låg. Bra högfrekvensegenskaper. Elektromagnetiska och radiofrekventa störningar reduceras.
Det är lätt att realisera automatisering och förbättra produktionseffektiviteten. Minska kostnaderna med 30 % till 50 %. Spara material, energi, utrustning, arbetskraft, tid osv.

SMT-patchprocessen är uppdelad i: lödpasta-utskrift, SMT-patch, mellanliggande inspektion, återflödeslödning, inspektion efter ugn, prestandatestning och omarbetning. Följande delas av JBPCB i detalj.

1. Utskrift av lödpasta med lödpasta-skrivare: dess funktion är att läcka lödpasta eller lapplim på kretskortets kuddar för att förbereda för lödning av komponenter. Utrustningen som används är en lödpasta-tryckmaskin, som är placerad längst fram i SMT-produktionslinjen.
2. Använd en limdispenser för att dispensera lim när du använder en dubbelsidig patchpanel: den droppar lim på kretskortets fasta position, och dess huvudsakliga funktion är att fästa komponenterna på kretskortet. Utrustningen som används är en limdispenser, som är placerad i den främre änden av SMT-produktionslinjen eller bakom inspektionsutrustningen.
3. Använd en placeringsmaskin för att montera komponenter: dess funktion är att korrekt montera de ytmonterade komponenterna till kretskortets fasta position. Utrustningen som används är en placeringsmaskin, som är placerad bakom screentryckmaskinen i SMT-produktionslinjen.
4. Härdning av lapplim: dess funktion är att smälta lapplim, så att de ytmonterade komponenterna och PCB-kortet är ordentligt sammanfogade. Utrustningen som används är en härdningsugn eller återflödeslödning, som är placerad bakom placeringsmaskinen i SMT-produktionslinjen.
5. Återflödeslödning: Dess funktion är att smälta lödpastan, så att ytmonteringskomponenterna och PCB-kortet är ordentligt sammanfogade. Utrustningen som används är en återflödesugn, placerad bakom placeringsmaskinen i SMT-produktionslinjen.
6. Rengöring av reflow lödd PCB: dess funktion är att ta bort lödrester såsom flussmedel som är skadliga för människokroppen på det monterade PCB-kortet. Utrustningen som används är en tvättmaskin, platsen kanske inte är fixerad, den kan vara online eller inte.
7. Inspektion: Dess funktion är att inspektera svetskvaliteten och monteringskvaliteten på det monterade PCB-kortet. Utrustningen som används inkluderar förstoringsglas, mikroskop, in-line-testare (ICT), flygande sondtestare, automatisk optisk inspektion (AOI), röntgeninspektionssystem, funktionstestare etc. Platsen kan konfigureras på lämplig plats på produktionslinje enligt inspektionens behov.
8. Omarbeta: Dess funktion är att omarbeta kretskortskortet som har upptäckt felet. De verktyg som används är lödkolv, omarbetningsstation etc. Konfigurerad var som helst i produktionslinjen.

De tre huvudstegen i SMT-processen är lödpastatryckning, komponentplacering och reflowlödning.
När du skriver ut lödpasta, kontrollera först om parametrarna för lödpastaskrivaren är korrekt inställda. Lödpastan på brädet ska vara på lödkuddarna, oavsett om lödpastans höjd är inställd eller i en "trapetsform", och kanterna på lödpastan ska inte ha rundade hörn eller om den kollapsar till en luggform, men vissa toppformer orsakade av att man drar upp lite lödpasta när stålplåten är lossad är tillåtna. Om lödpastan inte är jämnt fördelad är det nödvändigt att kontrollera om lödpastan på skrapan är otillräcklig eller ojämnt fördelad. Kontrollera även den tryckta stålplåten och andra parametrar. Slutligen bör lödpastan vara blank eller fuktig under mikroskopet snarare än torr.
Komponentplacering Innan du placerar komponenter på det första kortet med lödpasta bör du först kontrollera om materialstället är korrekt placerat, om komponenterna är korrekta och om maskinen är i rätt position. Efter att den första brädan är klar bör det kontrolleras i detalj att varje del är korrekt placerad och lätt tryckt i mitten av lödpastan, snarare än att bara "placeras" ovanpå lödpastan. Om du kan se att lödpastan är något försänkt under mikroskopet betyder det att placeringen är korrekt. Detta förhindrar att komponenten "glider" under återflöde. Behöver du bekräfta igen om ytan på lödpastan fortfarande är våt? Om skivan har tryckts med lödpasta under en längre tid kommer lödpastan att se ut att ha en torr och sprucken yta. Sådana lödpastor kan skapa "kolofoniumlödfogar" (RSJs) som inte kan inspekteras utom efter att ha gått igenom en återflödesugn. Denna typ av kolofoniumlödfog finns vanligtvis i monteringsprocessen av det genomgående hålet (Through Hole), vilket skapar ett tunt genomskinligt lager av kolofonium mellan komponenten och dynan och blockerar all elektrisk överföring. Sista andra kontroll l Är alla komponenter på BOM (Bill Of Materials) överensstämmande med komponenterna på kortet? l Är alla positiva och negativa känsliga komponenter som dioder, tantalkondensatorer och IC-komponenter placerade i rätt riktning?

Återflödesugn: När återflödestemperaturkurvan är inställd (det vill säga många skivor har mätts med termoelement i förväg och det har fastställts att det inte finns någon defekt), endast när det är en stor förändring i kvantitet eller en större defekt uppstår , linjen för att justera återflödesprofilen. Den så kallade "perfekta" lödfogen gör att utseendet blir ljust och slätt, och det finns även en komplett lödbeläggning runt stiftet. Vissa oxider blandade med hartsrester kan också ses nära lödfogarna, vilket tyder på att flussmedlet har en rengörande funktion. Denna oxid är normal och lösgörs vanligtvis från PCB, men är också mer sannolikt att lossna från stiften på komponenten på grund av flussmedlets renande effekt, vilket också indikerar att komponenten kan ha lagrats under en tid. Lång tid, till och med längre än ett PCB. Gammal eller ofullständigt blandad lödpasta kan ge små lödkulor på grund av dålig svetsning med lödkuddar eller komponentstift (Obs: Små lödkulor kan också bero på processfel som t.ex. Det finns fukt i lödpastan eller den gröna färgen (Soldermask) är defekt). Men det dåliga svetsskicket kan också bero på dålig hantering, så att vissa brädor har berörts av personalens händer, och fettet på händerna lämnas kvar på dynorna för att orsaka felet. Naturligtvis kan detta fenomen också orsakas av för tunn tennplätering på lödkuddarna eller komponentfötterna. Slutligen, för en inspektör, kan en något grå lödfog orsakas av för gammal lödpasta, för låg återflödestemperatur, för kort återflödestid eller felaktigt inställd återflödesprofil, eller återflöde Svetsugnen fungerar inte. De små lödkulorna kan bero på att skivan inte har gräddats eller har gräddats för länge, eller att komponenten är för varm eller att komponenten är placerad. Innan man gick in i återflödesugnen justerade någon komponenten och klämde ut lödpastan. orsakas av utsidan av dynorna.
JB PCB-----one-stop kinesisk PCB & PCB monteringstillverkare, från snabb prototypframställning till massproduktion, tjänster inkluderar: PCB design + PCB produktion + komponentanskaffning + SMT montering + plug-in montering + BGA montering + kabel montering + funktion Testning . Vi säkerställer 100 % original och nya komponenter, använd aldrig defekta eller återvunna delar.
Produktkvalitet är garanterad. Fullt kompatibel med ISO 9001 kvalitetsledningssystem och IATF16949-certifiering, 100 % fullständigt testad före leverans.
Hela produktionsprocessen för JBPCB implementerar strikt 8 inspektionsprocedurer, och den defekta andelen PCB-monteringsprodukter är <0,2%. Vår fabriksdirektör har mer än 30 års erfarenhet av PCBA-fabriksledning. Han har arbetat i många välkända fabriker och behärskat olika avancerade ledningsmetoder. Fabriksledningsgruppen som leds av honom kan rimligen ordna produktionen, flexibelt fördela arbetare, enkelt hantera olika onormala produktionssituationer och nödsituationer och säkerställa en smidig utveckling av produktionen.
Vi garanterar 100 % original och helt nya komponenter och använder aldrig defekta eller återvunna delar.
JB PCB har varit djupt involverad i PCB-industrin i mer än 12 år sedan 2010, och har rik tillverkningskunskap och erfarenhet för att identifiera kvaliteten på PCB-kort. De har sina egna PCB- respektive PCBA-fabriker, och deras fabriker är världskända leverantörer av PCB- och PCBA-monteringstjänster när det gäller industriresurser.
Därför kan kunder köpa PCB-kort och PCBA tillsammans av oss för att minska den totala upphandlingskostnaden och förkorta den övergripande upphandlingscykeln.

F1: Är du en SMT PCB-monteringsleverantör?
Ja, vi är SMT PCB-monteringstillverkare, vi har avancerade SMT-maskiner, välkommen att besöka vår fabrik i Kina.
F2: Kan vi köpa PCB-komponenter enligt våra krav?
Ja, vänligen skicka specifikationerna för PCB-komponenter till vår brevlåda: pcb@jbmcpcb.com, vår personal kommer noggrant att matcha och hitta de komponenter som passar dig.
F3: Kan jag leverera från PCB-design till PCBA?
Ja, vi har professionella ingenjörer från PCB-design, PCB-tillverkning till PCBA-monteringstjänster. Det finns professionella ingenjörer att ansluta.