Hur man designar de fem vanliga borrmetoderna för PCB-tillverkare

118 drönarbrädor (6)

1: Håltyper är uppdelade i: över hålet (Vai), plug-in hål (Pad hål), inga koppar monteringshål (Npth) över hålet (via): bara den elektriska ledningens roll behöver inte plugga igen enhet svetsning, ytan kan göras för att öppna fönstret (pad exponerad), täcka olja eller plugg olja. Plug-in hål (Pad hål): måste plugga i enheten svetsstift hål, pad ytan måste vara exponerad. Inga monteringshål i koppar (Npth): skruvhål eller fästfötter av plast för enheten, inga elektriska egenskaper, för att spela en roll för att lokalisera fasta

2: Hålegenskaper, kartongfabrikens håldefinition har två egenskaper, metall och icke-metallisk. De flesta av metallhålen är enhetsstifthål, en del av metallskruvhålen, upp och ner till elektrisk ledning. Icke-metalliska hål är hål som inte har en kopparvägg upp och ner i de icke-ledande hålen, även kända som monteringshål. Metallhål och icke-metalliska hål i attributen för skillnaden mellan "Plated" oavsett om det finns en bock eller inte, om hålet kontrollera "Plated" då hålattributen för metallen, om du inte markerar icke -metalliska hål är icke-metalliska hål, icke-metalliska hål har normalt ingen ytterdiameter. (Bilden nedan visar inställningarna för metallhål)

3: Avstånd mellan perforeringarna

a: över hålet (Via) och över hålet (Via) avstånd mellan: samma nätverk över hålets kantavstånd ≥ 8mil (0,2 mm), olika nätverk över hålets kantavstånd ≥ 12mil (0,3 mm).

b: instickshål och insticksavstånd mellan: hålkantsavstånd ≥ 17 mil (0,45 mm), gränsen på 12 mil. plug-in hål Pcb produktion borrning kommer att vara fördimensionerad 0,15 mm under borrning, borrning och sedan sjunka på koppar, och i slutändan för att säkerställa att sjunkande koppar efter öppningen och utformningen av det färdiga hålet i Pcb samma storlek. (Hålkantsavstånd 0,45 = 0,15 hålkompensation + 0,1 hålring + 0,1 hålring + 0,1 säkerhetsavstånd, enhet mm)

c: nära hålet på inverkan av produktionen: två hål för nära kommer att påverka PCB-produktionsborrningsprocessen. Två hål för nära kommer att borra det andra hålet på ena sidan av materialets riktning är för tunt, ojämn kraft på borrsträngen och borrpärlans värmeavledning är inte densamma, vilket leder till att borrvulsten bryts, vilket orsakar PCB hål lavin är inte vacker eller läckage av borrhål leder inte.

5. metall halvhål och stämpel hål metall halvhål: metall halvhål är det vanligastePCB-kortfabriken kallas, det finns många hårdvaruingenjörer kommer att kalla honom "stämpelhål". Mitten av metallhalvhålet måste ritas i mitten av profillinjen, hälften inuti och hälften utanför brädet. Minsta håldiameter för halvhålet är 0,5 mm, hålets kant till kanten till ≥ 0,5 mm. stämpelhål: brädfabriken så kallade stämpelhål är att överbrygga brädets roll utan kopparhål, även hälften i brädet och hälften utanför brädet. Stämpelhålets storlek är i allmänhet 0,5 mm kopparfria hål, kantavståndet är 0,3 mm (centrumavstånd 0,8 mm) 5 hål eller fler än 5 antal av en grupp (beroende på storleken på tavlan och om det finns en tung enhet att lägga till fler hål.) Beroende på storleken på brädan med stämpelhål anslutna till skarvplattan kommer hålens placering efter den delade plattan att ha konvexa grader, om formen på de strukturella kraven i de strikta kraven inte kan ha utskjutande grader , sedan kan du lägga till stämpelhålen i riktningen av brädet i riktning mot spetsen.