Analys av hela processen för tillverkning av PCB-kort

1. Prototypframställning

Schematisk och layout

Prototypdefinition: I detta skede definierar ingenjörer de preliminära specifikationerna förPCBbaserat på produktens funktionskrav, prestandaindikatorer och fysiska dimensioner. Detta inkluderar att bestämma antalet lager som krävs, typen och mängden av komponenter och den förväntade arbetsmiljön.

Layoutplanering: Ingenjörer kommer att använda professionell PCB-designmjukvara för att planera layouten av elektroniska komponenter. Detta tar inte bara hänsyn till signalflöde och elektromagnetisk kompatibilitet, utan även termisk hantering, kraftfördelning och kompatibilitet med mekanisk struktur.

Layoutverifiering

Regelkontroll: Använd automatiserade verktyg för att kontrollera om designen överensstämmer med specifika designregler, som inkluderar spårbredd, avstånd, komponentavstånd etc., för att säkerställa att designen uppfyller tillverknings- och elektriska specifikationer.

Signal- och termisk analys: Signalintegritetsanalys utförs genom simuleringsprogram för att utvärdera överföringskvaliteten för höghastighetssignaler på PCB. Samtidigt utförs termisk analys för att säkerställa attPCBkan upprätthålla stabil drift under hög belastning.

2. Tillverkningsförberedelser

Materialval

Substratmaterial: När du väljer ett substratmaterial måste dess elektriska egenskaper, mekanisk styrka, termiska egenskaper och kostnad beaktas. Till exempel är FR-4 ett vanligt substratmaterial, medan PTFE används i högpresterande applikationer på grund av dess utmärkta högfrekvensprestanda.

Kopparfolie: Tjockleken på kopparfolien påverkar strömstyrkan och signalöverföringskvaliteten hos kretsen. Ingenjörer kommer att välja lämplig kopparfolietjocklek baserat på aktuell efterfrågan och signalegenskaper.

Tillverkningsfilgenerering

Fotolitografifil: Att konvertera designen till en fotolitografifil är ett kritiskt steg eftersom det direkt påverkar kvaliteten och noggrannheten för den efterföljande.