2024-09-27
Konduktiviteten och korrosionsbeständigheten hos ett kretskort är två nyckelindikatorer för att mäta dess prestanda. Konduktivitet bestämmer kretsens effektivitet och kvaliteten på signalöverföringen, medan korrosionsbeständigheten är relaterad till hållbarheten och tillförlitligheten hosPCBi tuffa miljöer. Följande kommer att diskutera hur man kan förbättra konduktiviteten och korrosionsbeständigheten hos PCB-kort genom olika teknologier och metoder.
Förbättring av PCB-ledningsförmåga
Konduktivitet hänvisar till förmågan hos ett material att tillåta ström att passera igenom. För PCB beror det främst på materialet och tjockleken på dess ledande skikt. Här är flera sätt att förbättra PCB-ledningsförmågan:
1. Välj rätt ledande material
Att använda kopparfolie av hög renhet som det ledande lagret av PCB är ett grundläggande sätt att förbättra konduktiviteten. Koppar används ofta på grund av dess utmärkta ledande egenskaper och kostnadseffektivitet. Dessutom kan användningen av ädelmetaller som silver eller guld också utforskas. Även om kostnaden är högre, är deras ledande egenskaper bättre.
2. Optimera tjockleken på kopparfolien
Tjockleken på kopparfolien påverkar direkt de ledande egenskaperna hosPCB. Att öka tjockleken på kopparfolien kan minska motståndet och förbättra ledningsförmågan, men det kommer också att öka kostnaderna. Vid design är det nödvändigt att välja lämplig kopparfolietjocklek enligt applikationskrav och kostnadsbudget.
3. Ytbehandlingsteknik
Ytbehandlingstekniker som strömlös nickelguldplätering (ENIG), strömlös tennplätering (Immersion Tin) eller organisk lödbarhetsskyddande film (OSP) kan bilda ett skyddande lager på kopparytan för att förbättra ledningsförmågan och förhindra oxidation.
4. Använd avancerade tillverkningsprocesser
Genom att använda avancerade tillverkningsprocesser som laserdirektavbildningsteknik (LDI) kan man förbättra noggrannheten och upplösningen av ledande mönster och därigenom förbättra ledande egenskaper.
Förbättring av PCB-kortets korrosionsbeständighet
Korrosionsbeständighet hänvisar till PCB:s förmåga att motstå kemisk eller fysisk erosion under specifika förhållanden. Här är några sätt att förbättra korrosionsbeständigheten hos PCB:
1. Använd rostskyddsmaterial
Att välja substratmaterial med god kemisk korrosionsbeständighet, såsom FR-4 epoxihartsglasfiberskiva, kan förbättra korrosionsbeständigheten hos PCB.
2. Ytbeläggningsskydd
Applicering av ett skyddande lager på ytan av PCB, såsom konform beläggning, kan bilda en skyddande film för att motstå fukt, saltspray och andra frätande ämnen.
3. Optimera layouten
Tänk på korrosionsbeständighet när du lägger utPCBoch undvik områden på kretskortet som är utsatta för vattenansamling eller korrosion. Undvik till exempel att placera för många komponenter på kanten av kretskortet för att minska ansamlingen av fukt och föroreningar.
4. Strikt kvalitetskontroll
Genomför strikt kvalitetskontroll under PCB-tillverkningsprocessen för att säkerställa att alla material och processer uppfyller korrosionsbeständighetskraven. Detta inkluderar provning av substratmaterial, ledande material och ytbehandling.
Att förbättra konduktiviteten och korrosionsbeständigheten hos PCB-kort är nyckeln till att säkerställa prestanda och tillförlitlighet hos elektroniska produkter. PCB:s prestanda kan förbättras avsevärt genom att välja lämpliga material, använda avancerade tillverkningsprocesser, tillämpa ytbehandlingsteknik och genomföra strikt kvalitetskontroll. När elektronikindustrins efterfrågan på högpresterande PCB fortsätter att växa, kommer fortsatt forskning och utveckling av nya förbättringsmetoder att driva på branschens tekniska framsteg.