Hur kretskort tillverkas

Skivdesign och layout

Kretskort är en av de integrerade delarna av modern elektronik. Det är en elektronisk komponent där kretsmönster trycks på ledande material med tryckteknik. Tillverkningsprocessen för kretskort är i allmänhet uppdelad i flera steg, såsom design, plåttillverkning, produktion, inspektion och montering. Först och främst är designen och layouten av kretskortet nycklarna. Designers måste använda Gerbers programvara för att rita kretsscheman enligt kraven på funktion, storlek och kretslayout för elektroniska produkter. Konvertera sedan kretsschemat till en PCB-fil (Printed Circuit Board) och utför kretslayout och routing i PCB-mjukvaran. Layouten bör ta hänsyn till många faktorer som signalöverföring, effektfördelning, signalförhållande, EMI, etc., och kablarna bör beakta faktorer som impedansmatchning, signalöverföringshastighet och signalförhållande. Mata sedan ut PCB-filen till en kretskortsplåttillverkningsfil och skriv ut kretsmönstret på det ledande materialet genom kemisk etsning, mekanisk gravering etc. Sedan pläteras ett metallskikt på kretskortets yta genom sprutning. tenn, kemisk guldplätering, silverplätering, etc. för att förbättra elektrisk ledningsförmåga och korrosionsbeständighet. Slutligen, inspektera tavlan, inklusive visuell inspektion, elektriska tester och mer. Om brädan fungerar är den klar för montering. Kort sagt, tillverkningen av kretskort kräver samordning av flera steg, bland vilka design och layout är nycklarna, som bestämmer kretskortets prestanda och funktion.



Printed Circuit Board (PCB) tillverkningsprocess
Kretskortet är en av kärnkomponenterna i moderna elektroniska produkter, och dess tillverkningsprocess är mycket exakt och komplex. Följande är en kort introduktion till produktionsprocessen för kretskort. Steg 1: Designa kretsschemat. Designa kretsschemat på datorn och bestäm storleken och layouten på kretskortet. Det andra steget: gör det ursprungliga kortet av kretskort. Konvertera det designade kretsschemat till ett negativt och gör sedan det ursprungliga kretskortet genom exponeringsprocessen och korrosionsprocessen. Det tredje steget: beläggning av ljuskänsligt lim. Applicera ett lager ljuskänsligt lim på originalkretskortet med en bestrykningsmaskin och låt det sedan torka. Steg fyra: Exponering. Negativet placeras på ett kretskort belagt med ljuskänsligt lim och placeras sedan i en exponeringsmaskin för exponering. Steg 5: Ta bort limmet. Lägg det exponerade kretskortet i framkallningslösningen så att det oexponerade ljuskänsliga limmet löses upp för att bilda mönstret på kretskortet. Steg 6: Korrosion. Sätt det avlusade kretskortet i den korrosiva lösningen för att korrodera kopparfolien för att bilda en krets. Steg sju: Borrning. Borra hål på kretskortet för att göra plats för kortmonterade komponenter. Det åttonde steget: är en ytbehandling, där kretskortet sätts in i sprutmaskinen för sprutning, så att kretskortets yta beläggs med ett lager av metall för att skydda kretsen. Steg nio: Lödning. Löd komponenter på kretskortet för att göra kretskortet till en komplett elektronisk produkt. Genom stegen ovan är det tryckta kretskortet färdigt. Denna process kräver en hög grad av teknik och sofistikerad utrustning, så kretskortstillverkning är en högteknologisk industri.

PCB montering och lödning

Kretskort (PCB) är en viktig del av modern elektronisk utrustning. Den bildas genom att lägga ett ledande material på ett isolerande substrat och bildar en kretsförbindelse genom etsning, guldplätering och andra processer. Låt oss ta en titt på tillverkningsprocessen för kretskortet. Den första är kretsdesign. Enligt kretsfunktion och layoutkrav, använd kretsdesignprogramvara för att rita kretsscheman och PCB-ritningar. Exportera den sedan som en Gerber-fil. Nästa är att göra det tryckta kretskortet. Kopparskiktet avlägsnas kemiskt från substratet och lämnar den önskade trådformen. Gör sedan guldplätering på kopparskiktet för att förbättra ledningsförmågan och korrosionsbeständigheten hos tråden. Slutligen, installera komponenterna på PCB genom att borra hål, nitar etc. Och slutligen lödningen. Beroende på typ av komponenter utförs lödning manuellt eller automatiskt. Manuell lödning kräver användning av en elektrisk lödkolv för att värma och smälta lodet och löda det till PCB och komponenter. Automatisk lödning använder robotar eller svetsutrustning för att fästa lod till PCB och komponenter. Ovanstående är tillverkningsprocessen för kretskortet. I den kontinuerliga tekniska utvecklingen förbättras också tillverkningsprocessen av kretskort ständigt för att möta behoven inom olika områden.

Kretskorttestning och kvalitetskontroll

Kretskortstillverkning Kretskort är en oumbärlig del av elektroniska produkter, och dess tillverkningsprocess innefattar huvudsakligen följande steg: 1. Designa kretsschema och layoutschema. 2. Gör kretskortsmönstret och skriv ut kretsmönstret på kopparfoliekortet. 3. Den onödiga kopparfolien etsas bort genom kemisk etsning för att bilda ett kretskort. 4. Spraya lödmotstånd på kretskortet för att skydda kretskortet. 5. Borra och skär kretskortet för att bilda det slutliga kretskortet. Kretskortstestning och kvalitetskontroll Under tillverkningsprocessen av kretskort måste de genomgå flera tester för att säkerställa deras kvalitet och tillförlitlighet. Vanliga testmetoder inkluderar 1. Kretskontinuitetstest: använd testutrustning för att upptäcka kopplingen mellan olika komponenter på kretskortet. 2. Kapacitanstest: Testa om kondensatorerna på kretskortet uppfyller specifikationerna och fungerar normalt. 3. Induktanstest: Testa om induktorn på kretskortet uppfyller specifikationen och fungerar normalt. 4. Transformatortest: Testa om transformatorn på kretskortet uppfyller specifikationen och fungerar normalt. 5. Isolationstest: Testa om isoleringen på kretskortet är upp till standard. Under kretskortstillverkningsprocessen krävs också kvalitetskontroll för att säkerställa kretskortets kvalitet och stabilitet. Vanliga kvalitetskontrollmetoder inkluderar 1. Strikt råvaruanskaffning och inspektion för att säkerställa att kvaliteten och specifikationerna för kretskortsmaterial uppfyller standarderna. 2. Under tillverkningsprocessen utförs flera tester och inspektioner för att hitta och lösa problem i tid. 3. Anta avancerad teknik och produktionsutrustning för att säkerställa kretskortens tillverkningskvalitet. 4. Under tillverkningsprocessen spåras kretskorten och registreras för senare kvalitetsspårning och kvalitetsförbättring.