Vad är skillnaden mellan 2-lagers och 4-lagers PCB

Funktioner hos 2-lagers PCB
Skillnaden mellan 2-lagers och 4-lagers PCB är att de har olika lager, var2-lagers PCBhar bara två lager kretskort, medan 4-lagers PCB har fyra lager kretskort. Dessa två typer av kretskort har olika krav och egenskaper i design- och tillverkningsprocessen. För det första har ett 2-lagers PCB två kopparlager och kallas ett dubbelsidigt kretskort. Eftersom den är dubbelsidig ger den mekaniskt stöd och kan ansluta komponenter på båda sidor. A2-lagers PCBhar två kopparskikt med substratmaterialet. Dessutom borras hål på brädan, så kallade vias. Detta gör att kretsar kan anslutas från ena sidan av kortet till den andra.
De2-lagers PCBkännetecknas av sin enkla struktur och låga kostnad, som är lämplig för enkel kretsdesign. Dessutom kan ledningarna för en2-lagers PCBär relativt enkel, vilket är lätt att underhålla och felsöka. Men eftersom det bara finns två lager av kretskort är deras signalöverföring och impedanskontrollkapacitet svaga, och de är inte lämpliga för höghastighets- och högfrekvenskretsdesign. Däremot kännetecknas 4-lagers PCB av sin starkare signalöverföring och impedanskontrollkapacitet, lämplig för höghastighets- och högfrekvenskretsdesign. Dessutom är kabeldragningen av 4-lagers PCB mer komplicerad, men mer komplexa kretsdesigner kan uppnås genom fler lager. Men på grund av sin komplexa struktur och höga kostnad är den inte lämplig för enkel kretsdesign. Kort sagt, 2-lagers och 4-lagers PCB har sina egna tillämpliga scenarier och egenskaper, och de måste väljas enligt specifika kretsdesignkrav.

2-lagers PCB tillverkningssvårigheter

2-lagers och 4-lagers PCB tillverkningssvårigheter2-lagers PCBtillverkningssvårigheten är relativt låg, eftersom den bara har två lager av kretskort, och kretslayouten är relativt enkel. Men även en2-lagers PCBkräver en erfaren tillverkare för att säkerställa kvaliteten på skivan.JBpcbTillverkaren har 13 års erfarenhet av produktionsledning och behärskar den korrekta processen och tekniken för att säkerställa kretskortets noggrannhet och tillförlitlighet. Däremot är 4-lagers PCB svårare att tillverka. Den har fler kretsskikt och kräver en mer komplex layout och design.JBpcbtillverkare har bemästrat en högre tekniknivå för att säkerställa brädans kvalitet och prestanda. Dessutom är 4-lagers PCB också dyrare att tillverka eftersom det krävs fler material och en mer komplicerad tillverkningsprocess. I allmänhet,2-lagers PCBtillverkningssvårigheten är relativt låg, menJBpcbTillverkarna måste fortfarande ha professionella kunskaper och färdigheter. 4-lagers PCB är svårare att tillverka och kräver en högre tekniknivå och högre kostnad. Oavsett om det är ett 2-lagers eller 4-lagers PCB,JBpcbTillverkarna måste säkerställa styrelsens kvalitet och prestanda för att möta kundernas behov.
 
Funktioner hos 4-lagers PCB
2-lagers och 4-lagers PCB är två typer som är vanliga vid tillverkning av kretskort. Den största skillnaden mellan dem är antalet lager. A2-lagers PCBhar bara 2 lager av linjer, medan ett 4-lager PCB har 4 lager av linjer. Denna distinktion har stor inverkan på styrelsens prestanda och funktionalitet. För det första har ett 4-lagers PCB 4 lager av ledningar. Dessa skikt är laminerade på substratet. De övre och nedre lagren är signallager. Men de inre är jordplanet och kraftplanet. Jämfört med2-lagers PCB, 4-lagers PCB har högre signalintegritet och anti-interferensförmåga. Detta beror på att ett 4-lagers PCB kan ge fler jordplan och kraftplan, och därigenom effektivt minska signalöverhörning och brusstörningar. Detta är särskilt viktigt i högfrekventa kretsar och bruskänsliga kretsar. För det andra kan ett 4-lagers PCB ge mer ledningsutrymme och högre densitet. Under samma storlek kan ett 4-lagers PCB rymma fler enheter och kablar än ett2-lagers PCBoch därigenom realisera mer komplexa kretsfunktioner. Detta är särskilt viktigt för stora system och avancerade produkter. Dessutom kan ett 4-lagers PCB också ge bättre värmeavledningsprestanda. Att lägga till ett lager av kopparfolie på kretskortet kan öka värmeavledningsytan och därigenom minska kretstemperaturen och förbättra systemets stabilitet och tillförlitlighet. Kort sagt, ett 4-lagers PCB har högre prestanda och tillförlitlighet än ett2-lagers PCBoch är lämplig för mer komplex och avancerad kretsdesign.

4-lagers PCB tillverkningssvårigheter
1,2-lagers och 4-lagers PCB-tillverkningssvårigheter: PCB-tillverkning är en oumbärlig länk vid tillverkning av elektroniska produkter, och dess kvalitet påverkar direkt stabiliteten och tillförlitligheten hos hela produkten. Inom PCB-tillverkning är 2-lagers och 4-lagers PCB de två vanligaste typerna, och deras tillverkningssvårigheter varierar också. Jämfört med ett 4-lagers PCB, en2-lagers PCBär mindre svår att tillverka. Eftersom den2-lagers PCBhar endast 2 lager av kretsar, relativt få processer behöver utföras under tillverkningsprocessen, och kostnaden är relativt låg. Dock,2-lagers PCBhar begränsat ledningsutrymme och är inte lämpliga för komplexa kretskonstruktioner. Jämfört med en2-lagers PCB, ett 4-lagers PCB är svårare att tillverka. Eftersom ett 4-lagers PCB har 4 lager av kretsar, är det relativt många processer som måste utföras under tillverkningsprocessen, och kostnaden är relativt hög. Dock har 4-lagers PCB ett större ledningsutrymme, är lämpligt för komplex kretsdesign och har bättre anti-interferensförmåga. I allmänhet har 2-lagers och 4-lagers PCB sina egna fördelar och nackdelar, och vilken typ av PCB-tillverkning som ska väljas beror på den specifika kretsdesignen och produktkraven.
2. Svårigheter vid tillverkning av 4-lagers PCB: 4-lagers PCB är svårare att tillverka, främst för att det har 4-lagers kretsar och kräver fler processer. Här är några svåra punkter att vara medveten om under 4-lagers PCB-tillverkningsprocessen: För det första krävs flera kemiska etsningar. Vid tillverkning av ett 4-lagers PCB krävs flera kemiska etsningar för att etsa bort den oönskade kopparfolien. Denna process kräver exakt kontroll av tid och temperatur, annars kommer det att göra att kopparfolien överetsas eller inte etsas ren. För det andra krävs flera pressningar. Vid tillverkning av ett 4-lagers PCB krävs flera pressningar så att linjerna mellan lagren kopplas samman.

 
Tillämpningsscenarier för 2-lagers och 4-lagers PCB
2-lagers PCBoch 4-lagers PCB-kretskort är också olika i tillämpningsscenarier.2-lagers PCBär lämplig för enkla kretskonstruktioner, såsom LED-lampor, ljudförstärkare etc. Eftersom den bara har två lager kretskort är den relativt billig att tillverka. Dessutom kretslayouten av2-lagers PCBär relativt enkelt, vilket är lätt att reparera och felsöka. 4-lagers PCB lämpar sig för mer komplexa kretskonstruktioner, såsom datormoderkort, kommunikationsutrustning etc. Eftersom det har fler kretskortsskikt kan det rymma fler kretskomponenter. Dessutom är kretslayouten för 4-lagers PCB mer komplex, vilket kan uppnå högre signalöverföringshastighet och lägre brusstörningar. I allmänhet, a2-lagers PCBär lämplig för enkel kretsdesign, är låg kostnad och lätt att reparera och felsöka; medan ett 4-lagers PCB är lämpligt för komplex kretsdesign, som kan rymma fler kretskomponenter, uppnå högre signalöverföringshastighet och mindre brusstörningar.